2304合金是由23%铬、40%镍构成的复式不锈钢。2304合金所具有的抗腐蚀特性与316L相似。另外，它的机械性能如耐压强度是304／316奥氏体等级的两倍。这项性能是设计者可以在设计时减轻产品的重量，尤其是在设计压力器皿方面。
这种合金特别适于-50℃/+ 300℃(―58?／572?)温度范围内。在严格限制的情况下(尤其对于焊接结构)，也可以用于更低的温度。
与304和316奥氏体相比，由于2304合金本身的复式微观结构，较低的镍含量和较高的铬含量，使得它的抗应力腐蚀能力更强。
应用领域
1)304和316所用的大部分领域
2)纸浆和造纸业(芯片、碎片储存罐，黑色或白色液体罐，分类器)
3)苛性碱溶液、有机酸(抗SCC)
4)食品工业
5)压力器皿(减轻重量)
6)采矿业(磨蚀／腐蚀)标准
ASTM／ASME．．A240一UNS S32304
EURONOBaM．．1．4362一X2 Cr N1 23．4
AFNOR…Z3 CN 23．04 Az
DIN …W． Nr 1．4362
抗腐蚀性能
一般腐蚀
因为2304合金本身的很高的铬含量(23％)，2304合金的抗腐蚀能力与316L几乎一样。
局部抗腐蚀性能
23％的铬及0．1％的氮含量使 2304复式不锈钢与316L相比，在抗斑蚀及裂隙腐蚀方面的性能更卓越。
抗应力腐蚀性能
在含水溶液的氯化物((8ppm 02)PH=7，>1000h，里进行的抗胁强腐蚀试验证明：由于2304较高的铬含量及较低的镍含量,2304比 304L和316L具有更高的抗胁强腐蚀性能。
其它抗腐蚀性能
2304合金复式不锈钢通过了标准Ic的大部分测验程序，如 ASTM，A262E和C测验。
它在65％沸腾的硝酸中的腐蚀速率比316L要高。由于其自身的高屈服强度，这个合金非常适用于磨蚀及腐蚀的环境。
化学成分分析
C Cr Ni Mo N Others
0.02 23 4 0.2 0.1 S=0.001
PREN(Cr%)+3.3(Mo%)=16(N%)>24
结构
2304的化学成分分析理想化状态为在经过9507℃／10507℃(17427?／19227?)温度下固溶退火处理后，获得50／50 的微观结构。
2304的微观结构与含钼的复式不锈钢相比更为稳定。在7507℃／ 8507℃(13827?／15627?)温度范围内进行10个小时的保压后，才会出现金属相位。在经过3507℃／5000℃(6627?／9327?) 温度范围的热处理后,2304合金中的铜元素增加了钢的硬度。
热成形
热成形必须在1150／9007C (2100／16507F)温度范围内进行。在成形后，建议在对其在9507／10507 C(21007／16507F)温度范围内进行固溶退火处理，以恢复其抗腐蚀特性及机械特性。在对其加热期间，为了避免产品发生蠕变必须谨慎。
冷成形
2304合金冷成形难度不大。304L及316L的冷成形设备同样适用于2304。由于其较高的机械特性，包括屈服强度，在进行冷成形时需要较高的压强。最后建议对其进行固溶退火处理，以恢复其机械特性及抗腐蚀特性，和热成形一样。
除锈
所用的溶液和糊剂与304L／ 316L一样。由于其抗腐蚀特性，酸洗时间比奥氏体等级要长一点。
机械加工性
在钻孔方面,2304的复式结构的机械加工性更强。它的性能与 316LEZ*相当。另外,2304的抗腐蚀能力及洁净度更强，不需硫元素。局部抗腐蚀能力也更强。具有更好的机械加工性。
焊接
*2304合金可用以下设备进行焊接： 、
*TIG，人工的和自动的
*PLASMA， MIG， SMAW， SAW,FCAW
*复式微观结构使其对热裂反映不灵敏。
*焊接参量在理想状态下为将铁酸盐成分控制在20-70％．我们一般建议在最高至150℃(302?)中间温度下供热10-25KJ／cm。为了达到最佳效果，我们必须考虑到产品的厚度及焊接设备(有必要咨询)。我们不建议进行焊接前或焊接后热处理，可以考虑进行完整的固溶退火热处理。 |
